IE高级工程师个人简历 13页

IE高级工程师个人简历篇一：结构工程师的个人简历模板结构工程师的个人简历模板姓名：丘先生性别：男婚姻状况：已婚民族：汉族户籍：广东-揭阳年龄：33现所在地：广东-深圳身高：168cm希望地区：广东-惠州、广东-深圳希望岗位：机械(电)/仪表类-结构设计师工业/工厂类-项目工程师机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师寻求职位：结构工程师、机械工程师、产品开发工程师教育经历2000-09～2003-071997-09～2000-07培训经历2007-05～2007-09广州航海高等专科学校机电维修与管理工程大专河婆中学高中高中惠州西门子VDO公司Six-sigama项目管理培训ISO9001:2000质量管理体系ISO***2005-08～2005-09惠州市质量技术监督局质量管理体系证书**公司（2008-03～至今）公司性质：国有企业行业类别：通讯、电信、网络设备担任职位：结构工程师岗位类别：结构设计师 工作描述：1、据MD工程师提供的设计图纸发出产品报价资料，报价申请；根据模厂提供的模具制作进度表跟进模具制造进度，督促模厂按合同时间完成模具制作；T0后，根据产品装配的相关问题出改模资料，并督促模厂按期完成模具修改；2、对新产品工艺的确认；协助ERP资料员完成新项目结构物料入ERP系统；负责试产结构料打样确认及跟进；协助工程部IE工程师完成生产夹具的制作；协助生产部门完成新机型的第一次试产；3、协助品管部门解决新机型品质验证的问题；协助生产部门完成新机型的第一次量产；负责结构变更的零件出ECN并跟进，并协助ERP资料员完成ERP系统的变更，通知相关部门人员完成资料变更；负责新项目的所有模具状态表的制作。负责产品零件图及爆炸图的制作，并在PDM里面发布正式资料。4、负责结构件签样确认及协助平面工程师完成包装样品的签样确认；为生产过程中产生的结构相关问题提供技术支持；协助品质部门完成新机型的品质标准制订；为公司的旧产品结构改良提供技术支持；简历模板5、产品包装结构方面的设计；负责完成结构料BOM制作；协助采购开发对新供应商的评审；工程样机送样的制作；**公司（2007-03～2008-03）公司性质：合资企业行业类别：其它生产、制造、加工担任职位：工艺工程师岗位类别：工艺工程师工作描述： 1、担任工艺工程师，对工艺文件的建立和完善：首先是对注塑生产的专业知识的熟悉，对生产现场的设备以及加工方法的熟悉，产品调试的学习。在ISO/TS16949的要求下，为了能更好的指导生产及计划，完善了《作业指导书》的内容，平衡工位，增加ST工时，能够更好的指导计划，完善作业指导内容，真正的起到指导的作用。建立产品的合理标准工时，指导生产，降低成本，减少浪费。2、对新产品导入时的跟踪：组织试产前的准备会议，对试模阶段的易发生的问题点的指导，产品材料的验证，包装明细的资料指导及验证，建立作业指导书的作业标准以及固化成型条件参数。对试产后所发生的问题点的总结，在工程开发主导的总结会上协助分析不良及对策。3、生产过程的跟踪及指导：每天对生产计划的跟踪，对生产过程所发生的问题点进行分析对策，当产品出现品质异常时，对产品异常问题点的处理，协助品管课对产品品质的确认及问题的分析。每周对生产过程的工程不良的分析对策，依据TS体系的分析思路，对产生的问题点一一分析原因。协助生产对产品品质问题的处理，完善生产流程。**公司（2006-03～2007-03）公司性质：合资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位：岗位类别：PE/产品工程师工作描述：1、从事KB生产线的技术跟踪，担任生产线的PE工作，主要负责KB生产工艺的工位平衡、生产工时的统计及技术EN、ECN的执行等，对生产工艺流程的过程方法和过程控制等工作有相当的经验；2、对KB生产线的结构问题的改善尤其突出，对塑胶性能有一定的了解，特别注重于前壳的塑性变形、后壳的扣位结构及按钮的结构等，以及镜片的尺寸问题和外观标准的判定等，熟悉产品的品质及顾客所需。3、对TS16949体系的过程方法和过程控制管理程序有一定的了解，了解车载产品的生产及服务件和顾客的产品需求等。 **公司（2003-07～2006-03）公司性质：合资企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业担任职位：岗位类别：生产管理主管/督导工作描述：1、从事五金模具维修、模具制造及机加工的基础生产，熟悉了五金模具的制造工艺及机加工生产的工艺流程等，对五金模具的异常能够做出独立的分析、判断，并进行相应的维修工作。2、从事数控铣床的编程及操机实习，熟悉了数控铣床的CIMATION软件编程及操机，懂得机加工产品的加工技巧，对公司一些难于加工产品的工艺进行了改善，得到了公司领导的赞许。3、负责五金模房车间的机加工及模具生产以及五金冲压的模具异常的解决，维持五金模房的正常运作。在此期间，还负责五金模具的设计及制作工艺的改善，对五金产品的展开及成型工艺熟悉；针对五金模具的一些异常实施改善，来提高五金冲压的生产。4、担任工程部技术组班长，主要负责模房车间的正常运作外，还对五金产品的工艺及技术进行了相关的改善，此外，还学会了一些钣金机柜的制造工艺，懂得了机柜的设计工艺。离职原因：寻求发展技能专长专业职称：计算机水平：中级精通AUTOCAD2004、SOLIDWORK2005操作，熟练PROE的操作计算机详细技能：技能专长： 对于五金模具的制造及设计有一定的经验，钣金的结构设计及制作工艺，熟悉五金产品的工艺流程及工艺工程,熟悉五金机加工工艺制造及工装1夹具的设计及制作，CNC数控铣床的编程及操作等。语言能力普通话：粤语：英语水平：英语专业CET-2口语一般英语：良好求职意向发展方向：经过了几年在生产现场的经验的积累，希望能更好地在生产技术以及生产品质管理上发挥自己的潜质，以及尝试在技术开发上能有更好的突破！其他要求：自身情况自我评价：精在技术管理方面,本人也能够严格地要求自己,对待工作的责任心强篇二：工艺工程师2018最新的个人简历参考范文工艺工程师2018最新的个人简历参考范文姓名：梁先生性别：男婚姻状况：已婚民族：汉族户籍：湖南-邵阳年龄：35现所在地：广东-佛山身高：168cm希望地区：广东-佛山、广东-中山、广东-广州希望岗位：工业/工厂类-IE/工业工程师机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师寻求职位：工艺主管、工艺工程师、夹治具设计工程师教育经历 1995-09～1998-07湖南电视大学工商管理大专1992-09～1995-07武冈市第一中学高中高中培训经历2010-08～2010-08大族激光科技公司机械手与激光焊接2009-05～2009-10佛山市樱顺厨卫用品有限公司IE课程**公司（2011-06～至今）公司性质：股份制企业行业类别：家具、家电、工艺品、玩具担任职位：工艺工程师岗位类别：工艺工程师工作描述：主要负责该公司产品生产工艺及生产异常分析和改善、新产品试产、批量生产跟进、工装夹具设计、模具结构改善等；1、新产品制造工艺的可行性分析，样机试做及试做问题的改善，试、量产跟进及异常问题分析、处理；2、各类工艺文件的篇制、更新、维护；3、生产能力评估、工装夹具评估及设计、设备需求评估、制定标准工时、工序、单价及工艺流程；4、模具、夹具、焊接、打磨拉丝、数控等生产环节异常问题分析、处理；5、产品生产异常分析及问题解决。6、生产制程的持续改善、产能的提升；7、生产场地、设备规划；8、生产效率提升及生产成本控制；9、各类生产设备保养维护管理工作； 10、车间安全生产监督和管理；**公司（2007-10～2011-06）公司性质：外资企业行业类别：其它生产、制造、加工担任职位：工艺工程师岗位类别：工艺工程师工作描述：主要负责公司产品工艺及工装夹具设计：1、新产品制造工艺的可行行分析、样机试做及试做问题的改善、试量产的跟进；2、各类工艺文件的篇制、更新、维护；3、生产能力评估、工装夹具评估及设计、设备需求评估、制定标准工时及工艺流程。4、产品生产异常分析及问题解决。5、制程的持续改善、产能的提升；6、主导自动化焊接项目；7、熟悉IOS质量管理体系，熟悉“6S”管理；07年进入**卫厨公司，主要负责夹治具及非标设备的设计、制作；设计出：半自动拉丝机、半自动沙带机、热水器内胆对接预点焊专机、热水器内胆直缝打磨专机、自动直缝焊接专机为公司在抽油烟、热水器产品加工提升效率15%和提高外观品质；09年工作异动为工艺工程师；主要负责公司产品工艺及工装夹具设计，在此期间接受公司在IE工程方面的系统培训；解决了热水器不锈钢外壳发泡变形，由原变形率40%降低到3%；解决了热水器内胆焊接、抽油烟机、烧烤炉焊接变形等工艺问题；及参与快速换模改善，抽油机外观质感改善等改善专案； 2010年由于工作表现突出，晋升为工程师二级；同时主导自动化焊接项目（机械手激光焊接、机械手氩弧焊接）；**公司（2006-02～2007-07）公司性质：私营企业行业类别：其它生产、制造、加工担任职位：夹具工程师岗位类别：夹具工程师工作描述：主要负责自动化设备及生产夹具制做.组装.维修如自动攻牙机.自动打螺丝机.自动装配机等**公司（2003-06～2006-02）公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位：岗位类别：机械设计/制造工程师工作描述：该厂为专业生产各种健康磅的厂家,本人主要从事工装夹具,磅的手板,生产设备的制作.如:磅的电动和气动测试设备,曾出口欧美国家.**公司（2002-04～2003-04）公司性质：私营企业行业类别：其它生产、制造、加工担任职位：岗位类别：机械设计/制造工程师工作描述：该厂为加工型私营企业,本人主要从事五金模具制作和线切割加工,掌握了一般的五金模具制作技术和华方线切割机及autop软件的操作．项目经验抽油烟机自动化焊接（2009-10～2011-03）担任职位：主导工程师项目描述：抽油烟机自动化焊接项目：采用现代化焊接工具（机械手+激光焊机）对产品进行焊接，达成目的： 1、减少人员需求，提高生产效率，确保产量的稳定性；2、保证产品焊接品质稳定，从而降低对焊接焊接品质依赖人员焊接技术的要求；3、降低焊接对生产人员的伤害，保障生产人员的健康；责任描述：主导抽油烟机自动化焊接项目：1、负责现代化焊接工具（机械手+激光焊机）的整合；2、负责机械手、激光焊机的编程、操作的培训；3、负责收集和试验不同材料、不同厚度、不同搭接方式的焊接工艺参数，制定焊接工艺参数；4、主导抽油烟机外壳、烧烤炉上盖、面板自动焊接试产、量产工作；5、编制相关指导、操作和焊接工艺文件；技能专长专业职称：计算机水平：中级计算机详细技能：熟练掌握AUTOCAD2004绘图软件，Solidworks绘图软件；技能专长：1、对抽油烟机、烧烤炉、电热水器的制造工艺已有多年丰富的工作经验，熟悉IE改善手法，现场异常问题解决能力强；2、机械手激光/氩弧（发那科、松下、摩特曼、ABB）焊接篇程、操作及焊接工艺有丰富的实践经验；3、对厨卫产品焊接、打磨、拉丝方面使用的专用设备、夹治具有丰富的设计经验； 4、熟悉冲压、数控、拉伸等冷加工设备，熟悉五金模具，对金属拉伸有一定认识和经验；语言能力普通话：流利粤语：一般英语水平：其他：一般求职意向发展方向：1：工艺主管；2：工艺工程师能充分发挥多年厨卫、五金产品工艺工作经验，为所服务企业在生产效率、产品品质、产品成本方面做出最大的努力。其他要求：自身情况自我评价：一、本人从事工艺工程有多年经验，熟悉抽油烟机、烧烤炉、电热水器、嵌入式电烤箱的工艺流程，对冲压、钣金、焊接、装配工艺及现场工艺问题解决有丰富的工作经验；能快速导入新产品，对产品进行产能评估、设备评估等提高产品生产效率，控制生产成本，对生产/品质异常能及时进行分析及快速解决问题。熟悉IE手法，能运用IE手法对制程进行分析及持续改善。熟练松下、发那科、摩特曼机械手篇程；二、本人从事机械制造.设计已有数年工作经验，对厨卫产品焊接、打磨、拉丝夹具有丰富的实践经验，对自动、半自动设备有深刻的认识；三、本人服从意识强，有较强的沟通、适应和抗压能力,有良好的个人素质和职业操守；有较强组织管理能力； 四、熟悉ISO***质量管理体系，熟悉“6S”管理；能为企业在现代化、标准化管理上做出贡献；篇三：IE工程师个人简历姓名：孟先生性别：男婚姻状况：未婚民族：汉族户籍：湖北-荆州年龄：25现所在地：广东-深圳身高：170cm希望地区：广东希望岗位：模具类-模具设计师模具类-注塑成型工程师艺术设计(产品、包装)类-工业产品设计寻求职位：产品设计、模具设计教育经历2006-09～2010-06武汉工程大学材料成型及控制工程本科培训经历2010-03～2010-06平凡模具CAD/UG**公司（2011-01～2011-12）公司性质：民营企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师工作描述：1、根据对产线的分析及产品要求制作相关文件。2、调整/修复/设计夹具，以提高生产效率。3、对生产出现的问题提出解决方案。**公司（2010-06～2010-12）公司性质：股份制企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业担任职位：质量工程师岗位类别：储备干部工作描述：1、根据产线问题分析及质量报告制作相关.2、对每个工位进行分析，发现并预防可能出现的问题。项目经验IGHE（2011-05～2011-07）担任职位：IE工程师项目描述： 该项目的主要客户是飞利浦公司，产品是一款电动牙刷，经过各部门之间的协调配合，我们需要将产品从设计到装配的一整套生产流程进行规划，使产品能够正常的批量生产。我所属的部门主要是负责产线上PCB的电子元件的组装正常进行，经过部门小组的密切配合，使产品从试产到量产顺利完成。责任描述：我的职责主要是以下几点：1、初次试产中，需对产品可生产性进行评估，如产品的设计是否符合产线生产的要求，不符合则需要对PCB的设计进行改良。2、确定产品设计无问题后，需对产品量产进行流程、治具的安排，主要有以下几点：a、进行生产流程安排，根据试产阶段中工位时间以及拉平衡的计算对工位进行排布。b、对生产中可能出的失效模式进行风险评估。c、制定控制计划，根据生产流程找出解决阻碍生产进度的方法，以提高生产效率。d，制作夹具，以达到防呆及提高生产效率。e、制作工作指引，指导员工进行正确规范的操作，规范物料的合理运用。3、对员工进行产品及工位培训。4、产品大量生产后，根据产线需要，配合相关部门对产线进行跟进，对突发问题（如物料坏、元件脱落等）进行分析并加以解决。IGME（2011-05～2011-07）担任职位：IE工程师项目描述：该项目的主要客户是飞利浦公司，产品是一款电动牙刷，经过各部门之间的协调配合，我们需要将产品从设计到装配的一整套生产流程进行规划，使产品能够正常的批量生产。我所属的部门主要是负责产线上PCB的电子元件的组装正常进行，经过部门小组的密切配合，使产品从试产到量产顺利完成。责任描述：我的职责主要是以下几点：1、初次试产中，需对产品可生产性进行评估，如产品的设计是否符合产线生产的要求，不符合则需要对PCB的设计进行改良。2、确定产品设计无问题后，需对产品量产进行流程、治具的安排，主要有以下几点：a、进行生产流程安排，根据试产阶段中工位时间以及拉平衡的计算对工位进行排布。b、对生产中可能出的失效模式进行风险评估。c、制定控制计划，根据生产流程找出解决阻碍生产进度的方法，以提高生产效率。d，制作夹具，以达到防呆及提高生产效率。e、制作工作指引，指导员工进行正确规范的操作，规范物料的合理运用。3、对员工进行产品及工位培训。4、产品大量生产后，根据产线需要，配合相关部门对产线进行跟进，对突发问题（如物料坏、元件脱落等）进行分析并加以解决。 技能专长专业职称：计算机水平：中级计算机详细技能：熟练运用Word、Excel等办公软件；熟悉AutoCAD、ＵＧ绘图软件技能专长：1、了解塑料挤出成型的原理。2、熟悉钢铁成型的原理和相关的工艺流程。3、对如何设计夹具以及调整矫正夹具很有心得。语言能力普通话：流利粤语：差英语水平：CET-4口语一般英语：一般求职意向发展方向：模具、产品设计其他要求：自身情况自我评价：自认为本人比较能够吃苦耐劳，生活中总是保持着积极乐观的心态，工作上我是一个比较严谨的人，凡事都要经过仔细斟酌。能够很好的融入团队，把团队的荣誉摆在首位。我的专业主要偏向于模具设计方向，曾独立完成本专业的毕业设计，并通过相关老师的认可。在校时，曾去过多家塑料厂进行实习，了解塑料挤出成型的原理。毕业后，在铸造部门工作半年，熟悉了钢铁成型的原理和相关的工艺流程，了解到钢铁的一些特性以及形成产品需要的条件。曾在工业工程领域工作一年，期间我需要主导夹具的制作，对如何设计夹具以及调整矫正夹具很有心得。